Ей там! Аз съм доставчик в бизнеса с кастинг на форми за формиране на черупки и днес искам да говоря как да определя раздялата в леенето на формата на черупките. Това е решаваща стъпка в целия процес и да се направи правилно може да доведе до огромна разлика в качеството и ефективността на вашите кастинги.
Първо, нека разберем какво е раздяла линия. При леене на формата на черупките раздялата е границата между двете половини на формата. Когато разтопеният метал се излива във формата, той запълва кухината, образувана от тези две половини. Дизайнът на линията на раздяла влияе върху начина, по който се прави формата, как се отстранява кастингът и дори крайното качество на самия кастинг.
Фактори, които трябва да се вземат предвид
1. Част Геометрия
Формата на частта, която хвърляте, е най -важният фактор. Трябва да разгледате функции като подбивания, дупки и сложни криви. Например, ако кастите aМетален капак на двигателя, може да има някои сложни форми и дупки. Трябва да измислите начин да разделите формата, така че частта да бъде лесно отстранена след леене. Ако има подбивания, трябва да решите дали да използвате ядра или да проектирате линията на раздяла по начин, който ги избягва. Ядрата могат да добавят сложност и цена на процеса, така че обикновено е по -добре да ги избягвате, ако е възможно.
Да речем, че капакът на двигателя има малък фланец от едната страна. Можете да поставите линията на раздяла по такъв начин, че фланецът да е на половината от формата, което улеснява достъпа и почистването след леене. Но ако фланецът е твърде дълбок или има сложна форма, може да се наложи да използвате ядро, за да го оформите.
2. Изхвърляне на кастинга
След като металът се втвърди, трябва да извадите отливката от формата. Линията на раздяла трябва да бъде проектирана така, че да позволи лесно изхвърляне. Ако линията на раздяла е на грешно място, кастингът може да се забие във формата, което води до повреда или по -дълго време за производство. Например, ако кастите aРедуктор корпус, трябва да се уверите, че няма остри ръбове или изпъкналост на формата, които биха могли да уловят отливката по време на изхвърляне.
Един от начините да се гарантира лесното изхвърляне е да имате лек ъгъл на течение на стените на формата. Ъгълът на чертежа помага плавно да се плъзне навън. Линията на раздяла трябва да бъде разположена така, че ъгълът на черновата да работи ефективно. Ако линията на раздяла е близо до вертикална стена, може да се наложи да увеличите ъгъла на чертежа, за да предотвратите забиването на леенето.
3. Изработка на мухъл
Дизайнът на линията на раздяла също влияе върху начина, по който се прави формата. Двете половини на формата трябва да се поберат точно, за да се осигури добро уплътнение. Ако линията на раздяла е твърде сложна, може да бъде трудно да се направи формата точно. Искате да запазите линията на раздялата възможно най -проста, докато все още отговаряте на изискванията на геометрията и изхвърлянето на частта.
Например, права линия на раздяла е по -лесна за обработка и сглобяване от извита или зигзагово раздяла линия. Ако можете да проектирате частта с права линия на раздяла, тя ще спести време и пари в процеса на създаване на племен. Въпреки това, понякога формата на частта не позволява права линия на раздяла и трябва да намерите компромис.
4. Качество на кастинга
Линията на раздяла може да окаже значително влияние върху качеството на кастинга. Ако линията на раздяла не е правилно подравнена, тя може да причини светкавица, която е излишен метал, който се образува на ставата между двете половини на формата. Flash трябва да бъде премахнат след кастинга, което добавя към времето и разходите за производство. За да сведете до минимум Flash, трябва да се уверите, че двете половини на формата се вписват плътно заедно и че линията на раздяла е добре дефинирана.
Друг проблем с качеството, свързан с линията на раздяла, е порьозността. Ако разтопеният метал не тече равномерно около линията на раздяла, това може да доведе до порьозност в кастинга. Трябва да проектирате линията на раздяла по начин, който позволява на метала да тече гладко и да запълни напълно кухината на формата.
Методи за определяне на линията на раздяла
1. Визуална проверка
Един от най -простите методи е визуално да се проверява частта. Погледнете го от различни ъгли и се опитайте да си представите как може да се раздели на две половини. Можете да използвате 3D модел на частта, ако е налична, тъй като тя ви дава по -добър поглед върху формата и функциите. Маркирайте потенциални линии за раздяла на модела и оценете всяка от тях въз основа на факторите, които обсъдихме по -рано.
Например, ако гледате част от сложна форма, може да забележите, че има някои естествени точки на прекъсване, където частта може да бъде разделена. Тези точки на прекъсване могат да бъдат области, в които няма подбивания или където частта има сравнително равна повърхност.
2. Симулационен софтуер
Симулационният софтуер може да бъде мощен инструмент за определяне на линията на раздяла. Тези програми могат да симулират потока от разтопен метал във формата и да предскажат как ще се образува леенето. Можете да въведете различни дизайни на линии на раздяла в софтуера и да видите как те влияят на процеса на пълнене, изхвърлянето и качеството на кастинга.
Симулационният софтуер също може да ви помогне да идентифицирате потенциални проблеми, като въздушни капани или неравномерен метален поток. Чрез регулиране на линията на раздяла въз основа на резултатите от симулацията можете да оптимизирате дизайна и да подобрите цялостното качество на кастинга.
3. Прототипиране
Понякога най -добрият начин да се определи линията на раздяла е да се направи прототип. Можете да създадете обикновена плесен с пробна линия за раздяла и да хвърлите няколко проби. Проверете пробите за светкавица, порьозност и други проблеми с качеството. Въз основа на резултатите можете да промените линията на раздяла и да направите друг набор от прототипи.
Прототипирането ви позволява да тествате различни дизайни на линии на раздяла в реален сценарий и да видите как работят. Може да са необходими няколко итерации, за да се намери оптималната линия на раздяла, но си струва усилията в дългосрочен план.
Заключение
Определянето на линията на раздяла в леенето на формата на черупките е сложен процес, който изисква внимателно разглеждане на множество фактори. Като вземете предвид геометрията на частта, изискванията за изхвърляне, ограниченията за създаване на молци и качеството на кастинга, можете да проектирате раздяла, която увеличава максимално ефективността и качеството.
Независимо дали използвате визуална проверка, симулационен софтуер или прототипиране, ключът е да бъдете задълбочени и гъвкави. Не се страхувайте да изпробвате различни подходи и да правите корекции според нуждите.
Ако сте на пазара за висококачествени отливки на формата на черупки и се нуждаете от помощ при дизайна на линията на раздялата или друг аспект на процеса, бих искал да говоря с вас. Чувствайте се свободни да се свържете, за да обсъдите вашите специфични изисквания и как можем да работим заедно, за да постигнем най -добри резултати.
ЛИТЕРАТУРА
- „Леярна технология“ от Джон Кембъл
- „Процеси на кастинг и дизайн“ от RK Rajput