Изгубената пяна за леене е универсален и ефективен процес на кастинг, който набира популярност през последните години. Като доставчик на изгубена пяна, видях от първа ръка многото предимства, които предлага, като висока точност, сложни възможности за форма и ефективност на разходите. Но като всеки производствен процес, това не е без неговите проблеми. В този блог ще говоря за някои често срещани дефекти в изгубената пяна и как можем да ги разрешим.
1. Порьозност
Порьозността е един от най -често срещаните дефекти при леене на загубена пяна. Показва се като малки дупки или празнини в кастинга. Има няколко причини за това. Първо, когато моделът на пяната се изпарява по време на процеса на леене, той отделя газове. Ако тези газове не могат да избягат правилно, те се хващат в разтопения метал, образувайки пори. Друга причина може да бъде наличието на влага в пясъка или модела на пяната. Влагата се превръща в пара, когато влезе в контакт с горещия метал и тази пара също може да създаде порьозност.
За да решим този проблем, трябва да се съсредоточим върху бягството на газ. Един от начините е да използвате по -пропусклив пясък. Пясък с висока пропускливост позволява на газовете да преминат през него по -лесно, за да могат да избягат от формата. Също така трябва да се уверим, че моделът на пяната е напълно сух преди леене. Съхраняването на пяната в суха среда и използването на правилни техники за сушене може да помогне за това. Освен това, регулирането на скоростта на изливане може да доведе до разлика. По -бавната скорост на изливане дава на газовете повече време да избягат.
2. Грубост на повърхността
Грапавостта на повърхността може да бъде истинско главоболие при леене на загубена пяна. Той може да повлияе на външния вид на крайния продукт, а също и неговата функционалност в някои случаи. Има няколко фактора, които допринасят за грапавостта на повърхността. Качеството на модела на пяната е голямо. Ако пяната има грапава повърхност или ако в нея има дефекти, те ще бъдат прехвърлени в леенето. Друг фактор е покритието върху модела на пяната. Ако покритието е твърде тънко или неравномерно, то няма да осигури гладка повърхност, за да може разтопеният метал.
За да подобрим покритието на повърхността, започваме с помощта на висококачествени шарки от пяна. Ние се уверяваме, че пяната е добре оформена и има гладка повърхност. Процесът на покритие също е от решаващо значение. Прилагаме дебело и равномерно покритие върху модела на пяната. Това покритие действа като бариера между разтопения метал и пясъка, а доброто покритие може значително да намали грапавостта на повърхността. След кастинга можем да използваме и някои техники след обработка като пясъчни блокиране или обработка, за да подобрим допълнително повърхностното покритие.
3. Свиване
Свиването възниква, когато разтопеният метал се охлади и се втвърди. Тъй като се охлажда, той се свива и ако това свиване не се управлява правилно, това може да доведе до дефекти на свиване в леенето. Има два основни типа свиване: свиване на втвърдяване и свиване на свиване. Свиването на втвърдяването се случва, когато металът се промени от течност в твърдо състояние и свиването на свиване се случва, докато твърдият метал продължава да се охлажда.
За да се справим със свиването, използваме техника, наречена Risering. Рийзерите са допълнителни обеми от разтопен метал, добавен към формата. Те действат като резервоари, доставяйки допълнителен метал на кастинга, докато се свива по време на втвърдяване. Размерът и местоположението на щранговете са много важни. Трябва да изчислим правилния размер въз основа на обема на леенето и да ги поставим в райони, където най -вероятно е свиване. Друг подход е да се контролира скоростта на охлаждане. По -бавната скорост на охлаждане може да намали тежестта на свиването.
4. Включване
Включенията са чужди материали, които се хващат в кастинга. Те могат да бъдат парчета пясък, оксидни филми или други отломки. Включенията могат да отслабят леенето и да повлияят на неговите механични свойства. Една от основните причини за включванията е ерозията на пясъчната плесен по време на процеса на изливане. Когато разтопеният метал се втурва във формата, той може да откъсне малки парчета пясък, които след това се смесват с метала. Оксидните филми могат да се образуват на повърхността на разтопения метал, ако е изложен на въздух твърде дълго.
За да предотвратим включванията, трябва да предпазим разтопения метал от замърсяване. Използването на добре проектирана система за гервене може да помогне. Добрата система за чифтосване насочва потока от разтопен метал по начин, който свежда до минимум шансовете за ерозия на пясъка. Също така използваме правилни техники за топене и изливане, за да намалим образуването на оксидни филми. Например, можем да използваме покривен газ, за да предпазим разтопения метал от въздух по време на топене.
5. напукване
Крекирането е сериозен дефект при изгубената пяна. Това може да възникне по време на процеса на втвърдяване или след охлаждане на леенето. Има различни видове пукнатини, като горещи пукнатини и студени пукнатини. Горещите пукнатини се образуват, когато металът все още е в полу -твърдо състояние и се появяват студени пукнатини, след като металът се втвърди напълно.
За да предотвратим напукване, трябва да контролираме топлинното напрежение в леенето. Един от начините е да използвате по -пластична сплав. Пластичната сплав може да издържи по -добре напреженията по време на втвърдяване и охлаждане. Също така трябва да сме сигурни, че кастингът се охлажда равномерно. Неравномерното охлаждане може да създаде големи термични градиенти, което може да доведе до напукване. Използването на подходящи методи за изолация и охлаждане може да помогне за постигане на по -равномерно охлаждане.
Реални - Световни примери
Нека да разгледаме някои реални примери в света, при които тези дефекти могат да бъдат проблем. ЗаСтоманена топка вентила за леене, порьозността може да повлияе на запечатващите характеристики на клапана. Ако в тялото на клапата има пори, това може да доведе до течове. Използвайки разтворите, които споменах по -рано, като подобряване на изтичането на газ и осигуряване на модел на суха пяна, можем да произвеждаме висококачествени стоманени сферични клапани.
В случая наКастинг на скоростна кутия, грапавостта на повърхността може да причини проблеми с свързването на предавката. Грубите повърхности могат да увеличат триенето и износването, намалявайки ефективността и живота на скоростната кутия. Като се съсредоточим върху качеството на модела на пяната и покритието, можем да постигнем гладко повърхностно покритие за по -добри характеристики.
ЗаСтоманен пеперуден клапан леене, свиването може да доведе до неточности на размерите. Ако клапанът няма правилните размери, той няма да се побере правилно в тръбопровода. Използването на щрангове и контролирането на скоростта на охлаждане може да помогне да се гарантира, че клапанът има правилните размери.
Заключение
Като доставчик на изгубена пяна, справянето с тези общи дефекти е част от ежедневната ни работа. Разбирайки причините за тези дефекти и прилагайки правилните решения, можем да произвеждаме висококачествени отливки. Независимо дали става въпрос за подобряване на повърхностния завършек, намаляване на порьозността или предотвратяване на свиване и напукване, имаме знания и техники за преодоляване на тези предизвикателства.
Ако сте на пазара за изгубени пяна, дали еСтоманена топка вентила за леене,Кастинг на скоростна кутия, илиСтоманен пеперуден клапан леене, тук сме, за да помогнем. Можем да ви предоставим отливки, които отговарят на вашите изисквания за качество. Не се колебайте да се свържете с нас за цитат или да обсъдите вашите специфични нужди. Готови сме да започнем страхотно партньорство с вас.
ЛИТЕРАТУРА
- Campbell, J. (2003). Кастинги. Butterworth - Heinemann.
-Сазмие Комитет за наръчник. (2008). Наръчник на ASM том 15: Кастинг. ASM International.